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油脂精炼设备结晶罐 [复制链接]

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设备类型

设备特点

设备结构

设备参数

使用方法

设备类型:精炼蒸发设备类设备特点

结构设计独特,立式机构,上平顶下锥体,内部双层蛇形盘管加热或降温,换热效率高,节约能源,采用变频电机,硬齿面减速机,配备动力小,设备电耗低,可选不锈钢或碳钢材质,针对不同降温液体配套不同搅拌设备。

设备结构

结晶罐主要由上平下封或者双封头、圆筒壳体、裙座组成,筒体内置冷却盘管和浆式搅拌器,有检修口,下封头上开有出油口。动力采用摆线针轮减速机,配有变频器,可以随工艺变化调整转速。

设备参数使用方法

在安装与调试的过程中将结晶罐吊入楼板上的预留孔内,将罐体上耳式支座(或裙座)的螺栓孔穿入楼板上预留的地脚螺栓内。用锤线找正搅拌轴的中心垂直度,搅拌轴的上下轴承必须在同一垂直线上。搅拌叶与冷却管不应有任何摩擦现象。调试前应先清理机内外杂物,检查螺栓紧固和润滑情况,注意减速机、轴承等传动部件的润滑。投料前,必须按照空载运行的各个事项,再空转0分钟,再次检查运行情况,有无异声。待空运转正常后,再开始投料。根据经验,严格掌握冷却油温,严格控制冷却速度,确保结晶养晶时间,是脱蜡工段的操作关键。要求如下:预先开启冷冻机组,将循环冷媒维持在-5~10℃左右;把结晶罐的内外盘管阀门全部打开,进行系统循环;当结晶罐内油满后,严格按每小时降温1~1.5℃的速度缓慢降温,降温速度不能过快也不能太慢,当油温降到26~27℃时,保温结晶养晶48~72个小时,根据结晶晶粒实际情况适当调整。但确保固体蜡从油中充分析出,根据盘管冷媒阀门调节温度,直至开始过滤。在结晶冷却期间,要求每20~0分钟搅拌~5分钟左右。转速控制到8~12转每分钟,当结晶罐温度降到26~27℃时,停止搅拌。

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