知道影响浸出制油的因素,生产更安心 [复制链接]

浸出法制油根据生产方式可分为间歇式浸出和连续式浸出，间歇式浸出主要用于小吨位油料的处理，在生产时料坯进入浸出器、粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是分批、间断、周期进行的浸出过程。

连续式浸出适用于大批量的生产，料坯进入浸出器、粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是连续不断进行的浸出过程，连续式生产效率高，日处理量大，适用于大中型浸出油厂。

无论是间歇式浸出和还是连续式浸出，选择合适的浸出工艺都能够达到预期的生产目的，不过在浸出过程中浸出效果受多方面的影响，油厂在生产时要注意掌控这些因素，从而达到少走弯路的目的。

浸出效果受浸出温度、浸出时间、溶剂渗透性以及选择的浸出器等均有关。在浸出过程中，根据溶剂馏程和浸出工艺拟定的合适温度条件，能够加快溶剂与油料直接的反应，更快速的将油脂提取出来。

浸出时间指的是料坯入浸至出粕所需的时间，一般来说时间越长浸出效果越好，当然出于人力物力的考量，浸出时间也不能过长，不然会提升油厂的生产成本。浸出过程中，溶剂渗透到料坯内部孔隙中穿过料层的程度被称为渗透性。

渗透性越好，油料与溶剂的接触越充分，油厂在浸出生产前可对油料进行充分的预处理，破坏油料中的组织，从而方便溶剂的浸出，达到理想的浸出效果。此外还有其他因素也会影响浸出效果。

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