沈阳白癜风医院 http://m.39.net/pf/a_5212240.html油料膨化工艺与设备，油料膨化的目的
油料膨化工艺能够通过混合、挤压（加热挤压）、胶合、减压膨化成型、切割以及冷却、干燥等过程，将粉末状或经过轧胚的片状油料进行需要的功能性湿热处理，制成具有某种结构和形状的熟胚，以利于制油或其它用途。采用油料膨化工艺不仅能够破坏油脂细胞，有利于后续用溶剂浸出取油，还能够改变油料渗浸性状，使其变成多孔而结实的熟胚料，从而浸出时直观改变了渗透性和浸出速率。同时，油料膨化工艺还能够加快容重，从而加快了浸出设备的处理量，抑制或钝化了酶的活性，有利于油料存储于加工过程中的稳定性。
榨油精炼设备
油料膨化工艺流程包括大豆、棉籽和米糠等不同的原料，而油料膨化设备的工作原理是利用机械作用、湿热作用、摩擦发热作用等一系列物理化学作用对油料胚片进行处理。在油料膨化设备的出口排出时，物料从高温、高压瞬间转变成大气压，造成水分迅速地从物料组织结构中蒸发出来，物料随之膨化成型，从而获得疏松而强度又高的挤压膨化物料。
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油料膨化设备具有多方面的优点。膨化后的物料容重大，孔隙率增加，在油料浸出过程中，料坯渗透性好，浸出速率快，粕残油低。同时，油料膨化设备能够将生产能力加快0%，降低吨料的动耗和能耗，毛油质量好，非水化磷脂少，更适于物理精炼，大大加快精炼率和油品的质量。成品粕具有良好的香味，动物适口性强。此外，油料膨化设备还采用独特的旋转液压出料、精确的蒸汽喷射设计以及优化的结构设计，使膨化物料均匀、膨化透彻，操作简单，使用寿命长。
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综合以上因素，油料膨化浸出相较于相同规模直接浸出工艺，能够显著降低生产总成本，因此在油料加工领域具有广泛的应用前景。#油脂精炼设备#
