花生油是日常生活中人们经常食用的一种油脂，花生油所含的脂肪酸与其他油脂不同，饱和脂肪酸中6%~7%是C20以上的脂肪酸，决定了其性质与其他油脂不同，花生油精炼设备一般选择物理精炼工艺精毛油，具有流程简单，原辅材料节省，加工过程不存在中性油被皂化和乳化现象，精炼得率高，精炼油质量高等特点，下面是河南华泰粮油机械的花生油精炼工艺师为大家整理的一些小知识，一起来看下吧。
花生油在物理精炼过程中，需要注意以下问题：
1、花生油精炼设备脱胶时，花生油中的磷脂含量
花生油精炼设备在脱胶过程中，花生油中的磷脂含量过高，会增加花生油在物理精炼中白土用量影响脱色油的过滤；会造成加热设备及脱臭塔结焦，影响传热效果：会造成成品油回色，影响成品油的质量。
2、真空度
真空度是影响物理精炼的一个重要因素，脂肪酸的沸点随着绝对压力的降低而降低，要想尽可能多地蒸出游离脂肪酸就应该在尽可能低的绝对压力下进行。
3、温度
温度也是影响物理精炼的一个重要因素，温度越高脂肪酸挥发能力越强，但是温度过高又是有害的。通常油脂的脱臭温度控制在~℃之间，脱臭温度不宜超过℃，温度过高会加剧部分油脂水解增加蒸馏损耗；增加生育酚、甾醇的挥发量，降低成品油的营养价值和氧化稳定性：增加反式酸生成的可能性。
4、直接蒸汽喷射量
直接蒸汽喷射量是影响物理精炼的另一个重要因素。在一定真空度和温度下，只有在直接蒸汽作用下将油层分得越薄，油层翻动越厉害，游离脂肪酸才越容易被蒸馏出来。
以上就是全部的关于花生油物理精炼过程中需要注意哪些问题的全部介绍了，希望对您有所帮助。