动物油赚钱关键在于动物油精炼设备“三脱”工艺
生产符合食用或食品工业原料需求的合格动物油脂产品，必须经过一个合适的加工工艺过程。
这些过程包括熬制、脱酸、脱色、氢化、脱臭、酯交换、分提、萃取、蒸馏、吸附以及酶法改性等。
不同的原料和不同的产品规格，就有不同的过程组合，食用动物油比如下脚猪油，鸡鸭油等需要像植物油那样精炼的“三脱”工序。
（1）动物油精炼设备工艺——脱酸
一般新鲜的猪油、牛羊油酸值低，符合标准，不需要脱酸。只有储藏时间久、酸败变质，哈味重以及含不饱和脂肪酸较多的家禽油，如鸡油含52%以上的油酸、下脚猪油等容易水解酸败的，则要求脱酸处理。脱酸方法与植物油基本相同，采用化学精炼或者物理精炼设备进行脱酸。
（2）动物油精炼设备工艺——脱色
多数新鲜猪油不需要脱色，制作香皂用的牛羊油以及生产食用级的家禽油等，则需要经脱色去除各种色素。利用中性或酸性白土作脱色剂。
猪油：在95~℃下，反应15~25min，白土用量0.5%~0.25%。
牛油：在95~℃下，反应25min，活性白土用量1.5%~0.3%。
一般在较高温度下~℃，采用真空脱色比常压脱色效果好。
（3）动物油精炼设备工艺——脱臭
在高温~℃和高真空条件下，用干蒸法去除加热油脂中所含的有味物质以及多种低分子臭味物质、有害成分，即所谓脱臭或减压汽提蒸馏。
脱臭同时也能去掉游离脂肪酸和一些油溶性微量成分，如生育酚、胆固醇、甾醇等。
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