花生是我们常见的一种农作物，花生油更是我们日常生活中离不开的一种油料。花生含有27%～29%的蛋白质和40%～50%的油脂，是我国油脂和蛋白质的主要来源之一，据悉，每年约有55%的花生用于制油和加工成花生制品。花生油具有很高的营养价值。因此，日常餐桌上经常可以看到花生油。那么榨油设备可以去除花生油中的黄曲霉毒素吗，下面我们一起来看下吧。
一、花生油加工生产工艺
花生油主要集中在花生仁中，在工业生产中采用常规压榨方法获得。花生油压榨工艺流程是通过脱壳机、清洗机、磁选机等设备将花生油脱壳，分离出花生油中所含的固体杂质。将清洗后的油送入炒锅进行蒸炒，使花生的香气散发出来，同时加速了油中油分子的运动。加工后的油料送入榨油机得到花生毛油，毛油经过滤、精炼得到成品油。
二、高温可以消灭黄曲霉素吗
花生相对容易滋生黄曲霉素。在长期储存过程中，大量的黄曲霉素会迅速生长。在花生压榨过程中，黄曲霉素不会被破坏，而是会进入油品中。黄曲霉素可以在高温条件下存在，所以花生油中的黄曲霉素在烹调过程中不会分解。黄曲霉素的存在会对人体造成多种危害，因此需要控制花生油中黄曲霉素的含量。
新型花生榨油机虽然依然很难分离黄曲霉素，但油厂可以采取一些其他措施，避免油脂中的黄曲霉素，从而生产出健康、营养的花生油。
三、如何避免花生油中的黄曲霉素
（1）定期检查清理变质花生
花生贮藏期间，应定期检查。发现花生发霉要及时处理。将劣质花生与优质花生分开，避免更多花生发霉，以免花生油中含有黄曲霉素。
花生油是重要的食用油之一，黄曲霉素的存在会影响花生油的品质。除了以上避免黄曲霉素产生的方法外，华泰粮油机械设备制造商还可以在油料生产中利用花生油加工设备其他相关工艺对其进行分离，从而帮助油料植物生产出健康营养的食用油。
（2）保持低氧环境
黄曲霉是一种需氧菌。当二氧化碳浓度为80%、氮气浓度为19%、氧气浓度为1%时，可减少黄曲霉素的产生。因此，有必要降低仓库内的氧气浓度。同时人们可以选择密度低、结晶度差、化学稳定性好、电绝缘性好的复合聚乙烯薄膜袋。防水透气，存放花生，可减少黄曲霉素的产生。
（3）把控花生原料品质
如果是从市场上采集的花生，应仔细筛选，选用颗粒均匀、新鲜无霉变的油压榨，从源头上保证花生油的质量。如果条件允许，可以自己种植花生，那么可以选择无污染或污染程度低的地区，选择营养元素丰富、透气性好的土壤种植，从而获得优质的花生油。
（4）确保良好的储存条件
花生贮藏可采用地下贮藏和低温贮藏技术，降低库房湿度和温度，保持环境干燥。仓库的相对湿度应在80%以下。如果湿度比较高，可以用干燥剂降低湿度。考虑到花生在贮藏过程中呼吸产生的热量，花生贮藏时应留出足够的散热空间。
（5）把控花生入库湿度
当花生含水量为10%～15%时，黄曲霉在曝气条件下可迅速生长并产生du素。因此，在花生成熟时，要注意库房中花生的水分，保持花生水分在10%以内，可以避免黄曲霉素的产生。此外，还要选择破损、发霉、变色、发霉、起皱的花生。如果花生去皮贮藏，剥皮前应将花生果实晒干，切忌浇水和去皮。