图1完整的加工设施
储存
储存的典型操作包括接收、取样、干燥、储存及加工前的清选。图2说明了这些操作的通常功能。虽有许多变化，例如，有些加工厂在油料干燥工序前后均作清选，但任何场合储存的基本操作的任务，即给油料提供一个安全的地方，并能在合适的的条件下把它送到加工设备中。图2接收和储存
由于从农民田地中接收的产品是新鲜的，油料会含有外来物，其组成为天然枯枝、豆荚、装卸时混入的金属和石块及来自杂草种籽和其它谷物的混杂物。仓库管理员将对油料取样，按水分、破裂、热损害和其它因素而调整支付的价格。油料接收也基于这些质量因素而分档，在分档时水分含量是主要因素。为适于储存和以后的加工必须先除去混杂物，油料在储存前必须干燥。新收获的油料水分含量可能多达20%(虽有许多农场也配备了干燥器），为安全长期储存，通常必须要把油料干燥到含水13%左右。高水分的危害主要是导致含油量降低、蛋白质减少、浸出油的色泽和炼耗增加。这种损害的先兆常是油料温度上升，许多储存设备都装有一系列测温电缆，埋入油料中并与管理者办公室中的指示和记录装置相连。若放弃检查，油料将自热受损，严重时造成火灾。常规的实践应每日监控油料温度，如出现发热，应立刻把它加工掉，若来不及加工或发热程度不严重时，仓库管理员可简单的把油料从一处搬到另一处进行“翻转”。干燥常在立式塔中完成，可采用直接元件，也可用蒸汽，甚至某些装置中用太阳能作热源。当然干燥温度越高，干燥操作也越快。但当温度过高时，会损害油籽，故干燥温度须严加控制。当温度超过63℃,将大大增加粕和油的色泽，使蛋白质变性，增加了毛油中非水合磷脂含量且导致干燥器失火之可能。储存设备有几种，但储存方法常限于仓库管理者所想象和假设的危险。设计总和预防要素有关，不管如何设计，放入储存器的物料状况决定了储存的成败。农场的储存一般限于通风的钢制容器或者筒仓，地区仓库与加工厂的储存器却有几种形式。全套装置按地区要求坐落在与铁路、道路、船及驳船运输相配合之处，整套装置中产品的输入与输出决定了它的功能度。流行的储存法采用传统的混凝土或者钢制贮罐，典型尺寸为每罐3.5ML.北美洲的许多小镇可见到此类结构。摩斯科格屋是一种大型的货栈式散装的储存容器，长期用来储存难处理的棉籽及其它油料，暗的“帐篷”和可充气货栈容量超过70ML,有时甚至使用巨大容量的窑洞。在小镇收割时常到露天停放场装满了油料，仓库管理员和农场主祈求延迟降雨以便能在常设的设备中充分储存。某些生产高蛋白粕的破碎操作中，常需把油料由储存时13%含水量干燥到加工条件下的10.5%,使仁收缩并与壳分离，这样也有助于除去最终到达浸出粕中的过量水分。干燥后要求在加工前把油料调温4~10天，以让水分在整体油料中均匀移动。即使储存时已达低水分，还常让油料通过干燥器，以利壳、仁收缩和脱壳。增加的预加工工序势必增加了操作成本，不仅因为加热油料要耗能，而且增加的单元操作联带着折旧、操作和运输损失。现有一种新工艺使脱壳和预处理成一体，免除了对此干燥器的需要。清选方法按接收油籽的状况变化很大，典型的操作还是先用磁铁除去金属铁块，筛机除去大和重的物料，不同尺寸的筛分机除去细小的和过大的物料，吸尘器用来除去轻的外来物。磁铁和筛机除下的混杂物一般作为废料卸出，清选机分离出的夹带物经碾碎重新引入物料流中，或作配合饲料中填充物。棉籽除清选外常需在预处理前先脱绒，加工前用一系列锯齿型切割刀割除棉绒纤维。本文节选自Y.H.Hui主编，徐生庚，裘爱泳主译,《贝雷：油脂化学与工艺学》（），第五版第四卷第1-4页
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