图1酸化
设备下部的酸性水在离开酸化设备前一般用石灰或其它碱性物质中和。通过正确的操作，酸性水的pH已大部分被中和之后，通过有充足的市*废水处理厂的设施就可以允许排放这些废水。但通常废水的BOD、COD、TSS及其它污染物都超过市*的排放标准，因而招致大量罚款。对这些厂及其它缺乏市*废水排放设备的，其废水应连续进废水处理厂作进一步的处理，由浸出车间来的废水也在此处通入。这些设备的讨论已超越本章范围，但有些设备为合乎排放废水的标准，在设计时和操作费用上应变得更精心些。整套设施中与酸化有关的一个问题是有些物质具有乳化倾向。特别是作为胶质除去的磷脂。如前所述，若胶质不从皂脚中除去，让它进入酸化设备，在沉降罐里将明显地出现第三相，此相极难分离成油相和水相，需通过几次沉降设备破乳。已开发了几种替代的酸化设备，采用了不同构型的酸化容器及沉降罐，包括据说对脱胶大豆油很见效的十分简单的设备。如能正确控制pH,离心分离将成为有吸引力的替换法。也有人提议用蒸发水相来分离粗皂脚，据说可用作商品饲用脂。其它一些工艺对分离技术作了开发和改进，将被整套加工厂所欢迎。小结以往数十年来，油脂工业已从小的、孤立的工序进展到大型的综合食品加工设备。无论供应商及加工厂都认识到在相同的资源下，完整的工序能使操作在规模、常见设备的利用及向顾客提供更大范围的服务上享有更大的经济效益。因为倾向于完整、连续，单一工序就必须包括它的作用和对完整设施的其它工序有什么影响。（全文完）本文节选自Y.H.Hui主编，徐生庚，裘爱泳主译,《贝雷：油脂化学与工艺学》（），第五版第四卷第47-48页健康生活你我同行
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